A areia de cromite (areia de minério de cromite, FeCr₂O₄) é uma areia mineral de elevada refratariedade, baixa expansão e elevada condutividade térmica, muito utilizada em fundição, refractários, metalurgia, vidro, cerâmica, construção e materiais de fricção .
| Indústria | Principais aplicações | Principais propriedades utilizadas |
|---|---|---|
| Fundição | Areia de moldagem/núcleo, agente refrigerante, espuma perdida | Anti-queimadura, baixa expansão, alta capacidade de arrefecimento |
| Refratário | Tijolos, betão moldado in loco, areia para panela de assentamento, reparação a quente | Elevada refratariedade, resistência à escória |
| Siderurgia | Drenagem da panela, fluxo | Elevado ponto de fusão, inércia química |
| Vidro/Cerâmica | Corante, enchimento, reforço | Coloração, estabilidade térmica |
| Construção | Betão pesado, CLSM | Alta densidade, fluidez |
| Atrito | Pastilhas de travão, embraiagens | Estabilidade a altas temperaturas, resistência ao desgaste |
| Produtos químicos | Compostos de crómio | teor de Cr₂O₃ |
1. Indústria de Fundição (Maior Aplicação)
A areia de cromite é a areia de moldagem/núcleo premium para aço e peças fundidas pesadas, valorizada pela sua resistência à queima, baixa expansão térmica, alta resistência ao arrefecimento e estabilidade dimensional .
Principais utilizações
- Areia para moldagem e moldagem de núcleo (areia de face, areia de fundo, areia de núcleo)
- Para peças fundidas de aço de grande porte/pesadas, aço fundido com alto teor de crómio, aço com alto teor de manganês, aço inoxidável (304/316) e peças fundidas de ferro complexas.
- Impede a penetração e a queima do metal; proporciona superfícies lisas e elevada precisão dimensional.
- Agente refrigerante (substituto do ferro frio)
- A elevada condutividade térmica (aproximadamente 3 vezes superior à da areia de sílica) acelera a solidificação, reduz o rasgamento a quente, a porosidade por contracção e melhora o refinamento dos grãos.
- Moldagem por espuma perdida e moldagem em concha
- As granulometrias grossas (AFS 20–35) reduzem a inclusão de areia e a queima na fundição por espuma perdida.
- Utilizado para núcleos de precisão em moldagem de casca para fundição de peças automóveis, hidráulicas e de válvulas.
- agregado de revestimento de fundição
- O pó fino moído aumenta a refratariedade do revestimento e protege os moldes da erosão do metal fundido.
2. Indústria Refratária
Com um ponto de fusão superior a 2000 °C, uma excelente resistência à escória e estabilidade química, é uma matéria-prima essencial para revestimentos de alta temperatura.
Principais utilizações
- Refratários contendo crómio
- Tijolos de crómio, tijolos de cromo-magnésia e refractários para fornos eléctricos de arco (FEA) de fabrico de aço , conversores, panelas de fundição e zonas de queima de fornos de cimento.
- Regeneradores de fornos de vidro e câmaras de verificação (resistentes à corrosão por vapores alcalinos).
- Areia para enchimento de conchas/poço
- Veda comportas deslizantes e bicos; garante o fluxo suave do aço e evita o bloqueio da panela de fundição.
- Misturas de reparação a quente
- Pó fino de cromite + aglutinante para reparação de revestimentos de fornos sem necessidade de paragem.
3. Metalurgia e Siderurgia
- Areia de drenagem da concha
- Melhora a taxa de abertura da panela e evita o entupimento do bico na fundição contínua.
- Fundente para ligas e fundição
- Fonte de Cr₂O₃ para a produção de ligas de crómio; utilizado na fundição de ferrocromo como fundente/aditivo.
4. Vidro e Cerâmica
- Fabricação de vidro
- Pó fino utilizado como corante para vidro verde (garrafas de bebidas, recipientes) e que melhora a durabilidade química.
- Materiais cerâmicos
- Material de enchimento/reforço em cerâmicas de alta temperatura; aumenta a dureza, a resistência ao desgaste e a estabilidade térmica.
- Corante para esmaltes e massas cerâmicas.
5. Construção e Engenharia Civil
- Betão de alta densidade
- Utilizado em betão de blindagem contra radiação (instalações nucleares, hospitais) devido à sua elevada densidade (aproximadamente 4,5–4,8 g/cm³).
- Material de baixa resistência controlada (CLSM)
- Material de aterro fluido para valas, corredores de serviços públicos e assentamento de condutas; autocompactante, de baixa resistência e fácil reescavação.
6. Materiais de fricção e abrasivos
- Lonas de travão e revestimentos de embraiagem
- Componente de fricção em travões automóveis e de serviço pesado; melhora a estabilidade a altas temperaturas e a resistência ao desgaste.
- Abrasivos
- Mistura com outros abrasivos para mós e lixas que exijam elevada resistência ao calor.
7. Indústria Química
- Matéria-prima para produtos químicos de crómio
- Fonte de pigmentos de cromato, dicromato, óxido de crómio e agentes curtidores.