A areia de cromite é um material versátil com diversas aplicações industriais, principalmente devido ao seu elevado ponto de fusão, estabilidade térmica e resistência ao choque térmico. Eis as principais aplicações da areia de cromite:
1. Fabrico de moldes e núcleos para fundição (fundição de metais)
: A areia de cromite é utilizada nas fundições para criar moldes e núcleos para fundição de metais ferrosos e não ferrosos (por exemplo, aço, ferro, alumínio e ligas de cobre).
Resistência a altas temperaturas: o seu elevado ponto de fusão (~2.180 °C) torna-o ideal para fundir componentes de aço grandes e pesados.
Baixa dilatação térmica: reduz a penetração do metal e os defeitos dos veios nas peças fundidas.
Copos e luvas de vazamento: utilizados em conchas e sistemas de distribuição para lidar com o fluxo de metal fundido.
2.º Material de revestimento da indústria refractária
: utilizado em fornos, panelas e estufas devido à sua resistência à escória e à corrosão química.
Tijolos de magnésia-cromo: a cromite é um componente essencial nos tijolos refractários para fornos de produção de aço.
3. Fabrico de vidro
Fornos de tanque de vidro: A areia de cromite é utilizada em revestimentos refratários para suportar altas temperaturas e derretimentos de vidro corrosivos.
4. Revestimentos de fluxo para soldadura e brasagem
: utilizados em elétrodos de soldadura para estabilizar o arco e melhorar a qualidade da soldadura.
5.º Agente de coloração de cerâmica e pigmentos : A cromite é utilizada em esmaltes e pigmentos cerâmicos (por exemplo, verde crómio, preto).
Jateamento Abrasivo: Ocasionalmente utilizado em jateamento de areia devido à sua dureza.
6. Indústria Química
Compostos de Crómio: Matéria-prima para a produção de dicromato de sódio, sulfato de crómio e outros produtos químicos.
7.º Suplemento de petróleo e gás (fraturação)
: por vezes utilizado na fraturação hidráulica para conter fraturas abertas em formações rochosas (embora menos comum do que os suplementos de sílica ou cerâmica).
Vantagens da areia de cromite:
elevada condutividade térmica
Excelente resistência à penetração de metais
Boas propriedades de arrefecimento (reduz defeitos de fundição)
Quimicamente inerte a metais fundidos
