A areia de cromite é amplamente utilizada na indústria de fundição devido às suas propriedades únicas, sendo adequada para diversas aplicações de fundição, particularmente em metais ferrosos e não ferrosos. Abaixo, apresentamos as principais aplicações e benefícios da areia de cromite em fundições:
1. Moldagem e Fabrico de Núcleos
A areia de cromite é utilizada como material de moldagem para sistemas de areia verde e areia aglomerada com resina.
É ideal para fazer núcleos em peças fundidas de aço e ferro devido à sua elevada estabilidade térmica.
2. Revestimento de areia em moldes
Frequentemente aplicada como areia de revestimento (uma camada fina em contacto com o metal fundido) para melhorar o acabamento superficial e reduzir a penetração do metal.
Evita defeitos de queima e fusão de areia em processos de fundição a alta temperatura.
3. Aplicações de alta temperatura
Com um elevado ponto de fusão (~2.180 °C), a areia de cromite é adequada para fundições de aço, aço inoxidável e alta liga, onde a areia de sílica falha (devido ao seu menor ponto de fusão).
Resiste à dilatação térmica e reduz os defeitos dos veios.
4.º Fundição de metais não ferrosos (alumínio, cobre, etc.)
Utilizado em fundições de metais não ferrosos para melhorar as taxas de arrefecimento e reduzir defeitos de fundição, como a porosidade de contração.
5. Revestimentos para conchas e panelas de distribuição
A areia de cromite é utilizada em revestimentos refractários para panelas e panelas intermédias em lingotamento contínuo devido à sua resistência à escória e à erosão do metal.
6. Sistemas de auto-ajuste (sem assar e caixa fria)
Funciona bem com ligantes químicos (uretano fenólico, furano, silicato) para maior resistência e precisão dimensional.
Vantagens da areia de cromite nas fundições:
Elevada condutividade térmica – Promove uma solidificação mais rápida, reduzindo os defeitos de contração.
Baixa expansão térmica – Minimiza as fissuras de bolor e a penetração de metal.
Inércia química – Resiste às reações com metal fundido e escória.
Alta Densidade – Proporciona uma melhor compactação e estabilidade nos moldes.
Reutilização – Pode ser recuperado e reutilizado em determinadas aplicações.
Processos comuns de fundição utilizando areia de cromite:
Fundições de aço e ferro dúctil (por exemplo, automóvel, máquinas pesadas)
Fundições em aço inoxidável (por exemplo, válvulas, bombas)
Peças fundidas de secção grande e espessa (onde o controlo do arrefecimento é crítico)
Limitações:
Custo mais elevado em comparação com a areia de sílica.
Requer um controlo adequado do pó devido a potenciais problemas de saúde (teor de crómio).
Conclusão:
A areia de cromite é um material de fundição premium, particularmente valioso em aplicações de fundição de alta temperatura e precisão, onde a areia de sílica é insuficiente. A sua utilização melhora a qualidade da fundição, reduz os defeitos e aumenta a produtividade em ambientes de fundição exigentes.